Производство подъемного и транспортировочного оборудования
Отправить запрос >>>

 

Навигация по разделу

Системы подачи на базе пластинчатоцепных конвейеров

Производство AMACOR engineering, Россия, Тверь  Системы подачи на базе пластинчатоцепных конвейеров
Основное предназначение

Системы подачи, одним из элементов которых являются пластинчатоцепные конвейеры, наиболее распространены в пищевой, фармацевтической и химической отраслях.
Наиболее часто они используются в технологических операциях по  перемещению различных емкостей, флаконов, сосудов, бутылочек.

 

Основные отличия систем подачи от обычных пластинчатоцепных транспортеров

Глубокая интеграция с технологическими цепочками.

Обычно система подачи проектируется с учетом габаритных и технологических характеристик оборудования, в которое она впоследствии встраивается. 

Изначально присутствуют различные дополнительные элементы и системы: фотооптические датчики, различные направляющие, погрузо/разгрузочные устройства, системы поштучной подачи и толкатели, системы лазерной, иглоударной и струйнокапельной маркировки, устройства динамического взвешивания.

Широко используются промышленные логические контроллеры  управления. 

Грузонесущий элемент

Несущим органом является «бесконечная» пластинчатая цепь, состоящая из пластмассовых или стальных элементов.
Цепь приводится в движение мотор-редуктором посредством приводного барабана.

Варианты исполнения
Системы подачи на базе пластинчатоцепных конвейеров исполняются в различных вариантах:

Поворотные системы и комплексы
Обеспечение движения перемещаемого груза по сложной (криволинейной) траектории
Мобильное исполнение
Различные варианты длин, ширин и высот

Различные скорости и направления подачи, изменение скорости подачи в необходимом диапазоне

Циклические режимы работы в заданных временных интервалах

Логическое управление

Исполнение несущих конструкций из нержавеющей стали
Различные комбинации дополнительного навесного оборудования
Установка загрузочных и разгрузочных устройств
Различная производительность конвейера: от десятков до сотен единиц продукции в час

Влагозащищенное исполнение

Системы подачи на базе пластинчатоцепных транспортеров

Стыковка со станками и различным пристаночным оборудованием
Увязка с существующими технологическими линиями и потоками  
Исполнение для работы в высоконагруженном режиме: частые пуски и остановки, круглосуточная работа 7 дней в неделю 365 дней в году

Производительность

Различная производительность конвейера: от десятков до сотен единиц продукции в час.
Оборудование проектируется исходя из технического задания.

Скорость движения/подачи

Зависит от требования заказчика.
Оборудование проектируется исходя из технического задания в соответствии с решаемыми задачами.

Что влияет на стоимость систем

Дистанция и траектория транспортировки груза

Тип цепи
Характер груза и условия эксплуатации - влияют на выбор цепи
Скорость подачи и диапазон изменения скоростей

Наличие логических систем управления

Основная несущая конструкция изготовлена из нержавеющей стали или черного металла
Максимальная грузоподъемность

Производительность системы подачи
Наличие ударных нагрузок
Наличие дополнительного оборудования: контроллеров управления, датчиков конечных положений, концевых выключателей, толкателей, разделителей потоков, принтеров и систем маркировки и т.п.

Важно
Многолучевой пластинчатоцепной транспортер

При выборе и проектировании оборудования крайне важно понимать весь технологический процесс, в который встраивается система подачи.

Комплектация

Паспорт на оборудование
Документ с гарантийными обязательствами AMACOR engineering находится в паспорте на поставляемое оборудование
Инструкция по сборке, эксплуатации и обслуживанию находится в паспорте на поставляемое оборудование   

Есть вопросы? Требуется решение? >>>

 

В нашей Фотогалерее возможно посмотреть на производимое нами оборудование. 

В Фотогалерее мы выложили сотни фотографий наших транспортеров, подъемных устройств, станков и узлов на различных стадиях изготовления, отгрузки, во время монтажа и работы.